Warmtewisselaar voor uitlaatgassen van verbrandingsmotoren ten behoeve van warmtekrachtkoppeling

Voor biogasinstallaties met een generatorvermogen tot 50 kW ontwikkelde INNOV een warmtewisselaar om water te verwarmen door het afkoelen van uitlaatgas. Het water kan worden gebruikt voor het opwarmen van de biomassa of voor een verwarmingsinstallatie. De wisselaar is zogenaamd "3-treks" en werkt in tegenstroom. Het waterzijdig rendement bedraagt nominaal 20 kW.

Taken

Projectmanagement, volledig ontwerp, afsluitende test om te controleren of aan de specificaties is voldaan.

Analyse van het bestaande probleem

De tot dan toegepaste wisselaars waren opgebouwd met geprofileerde aluminium buizen waardoor het water stroomde (als bij veel CV-ketels). De buizen werden aan de gaszijde overmatig aangetast door afzetting van deeltjes en zwavelzuur. Door de profilering was onderhoud nagenoeg onmogelijk.

Oplossing in concept

Blik op het binnenwerk van de warmtewisselaar type shell and tube, 3-pass. De wisselaar zou gaszijdig glad en recht moeten worden uitgevoerd waardoor vaste deeltjes minder hechten en eventueel onderhoud makkelijk gepleegd kan worden. Nadeel daarvan is een geringere warmteoverdracht, maar een eerste inschatting gaf aan dat binnen de gestelde afmetingen toch voldoende energie overgedragen zou kunnen worden. Het materiaal zou bestand moeten zijn tegen een lage concentratie zwavelzuur. Gedacht werd aan meerdere relatief dunne buizen van RVS AISI 316Ti met inwendig de gasstroom en uitwendig de waterstroom. Een eerste grove prijsinschatting werd gemaakt, waarop de beslissing "go" genomen kon worden.

Berekeningen en ontwerp

Aan de hand van de uitlaatgasanalyse (hoofdbestanddelen, volumestroom en temperatuur) kon de maximaal toelaatbare delta T (niet condenserend) en het vermogen bepaald worden. Omdat de gasstroomsnelheid liefst in het gehele systeem constant moest zijn (vanwege zo gering mogelijke afzetting) lag het doorlatend oppervlak vast, afhankelijk van het temperatuur- en drukverloop. Al rekenend werd gekozen voor een 3-trekssysteem waarbij 1 trek bestaat uit meerdere buizen. Alle buizen bevinden zich in een kokervormige behuizing waarin het water in tegengestelde richting stroomt. Op de einden van de koker worden deksels gemonteerd met daarin de keergeleidingen voor het uitlaatgas. Onderhoud is daardoor zeer eenvoudig uit te voeren.

Fabricage

De productie werd uitbesteed aan een RVS lasbedrijf.

Afsluitende test

Bij metingen aan de wisselaar in bedrijf bleek dat het vermogen ruim gehaald werd met condensvorming in de wisselaar. Condensafzetting vond niet meer plaats bij een ingaande watertemperatuur van 35 graden Celcius. Bij een watertemperatuur van 70 graden in en 90 uit was het vermogen 21 kilowatt. Een volgend ontwerp zou wellicht condenserend gemaakt kunnen worden om het rendement nog wat te vergroten.


vorige pagina

 

     WARMTE-ENGINEERING     WARMTEWISSELAARS     PROJECTEN  

Warmtewisselaar uitlaatgassen verbrandingsmotoren warmtekrachtkoppeling WKK wisselaar "3-treks" tegenstroom Waterzijdig rendement specificaties Analyse probleem toegepaste wisselaars geprofileerde aluminium buizen water CV-ketels buizen gaszijde overmatig aangetast corrosie afzetting deeltjes zwavelzuur profilering onderhoud wisselaar gaszijdig glad onderhoud makkelijk gepleegd warmteoverdracht afmetingen voldoende energie overgedragen materiaal bestand concentratie zwavelzuur dunne buizen RVS AISI 316Ti gasstroom waterstroom prijsinschatting Berekeningen ontwerp uitlaatgasanalyse hoofdbestanddelen volumestroom temperatuur toelaatbare delta T niet condenserend vermogen gasstroomsnelheid systeem constant gering mogelijke afzetting doorlatend oppervlak temperatuur drukverloop 3-trekssysteem buizen behuizing keergeleidingen uitlaatgas shell and tube Onderhoud eenvoudig productie uitbesteed lasbedrijf test metingen wisselaar vermogen condensvorming wisselaar Condensafzetting ingaande watertemperatuur Celcius watertemperatuur graden vermogen kilowatt ontwerp condenserend rendement vergroten